孔板流量計的安裝
（1）儀表盤安裝前，加工工藝管路應(yīng)開展吹掃，避免管路中停留的鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)粘附在儀表盤里，危害儀表盤的特性，乃至?xí)膬x表盤。假如難以避免，應(yīng)在儀表盤的通道安裝磁過濾裝置。儀表盤自身不報名參加建成投產(chǎn)前的氣掃，以防毀壞儀表盤。

（2）儀表盤在安裝到加工工藝管路以前，應(yīng)查驗其有沒有毀壞。

（3）儀表盤的安裝方式分成豎直安裝和水準(zhǔn)安裝，如果是豎直安裝方式，應(yīng)確保儀表盤的管理中心垂直線與鉛垂線交角低于2°；如果是水準(zhǔn)安裝，應(yīng)確保儀表盤的水準(zhǔn)軸線與直線交角低于2°。

（4）儀表盤的上中下游管路應(yīng)與儀表盤的規(guī)格同樣，聯(lián)接法蘭盤或外螺紋應(yīng)與儀表盤的法蘭盤和外螺紋配對，儀表盤上下游接管段距離應(yīng)確保最少是儀表盤公稱壓力規(guī)格的5倍，中下游接管段距離大于25b250m。

（5）因為儀表盤是根據(jù)磁藕合傳送數(shù)據(jù)信號的，因此以便確保儀表盤的特性，安裝周邊最少251080x處，不允許有鐵磁性材料化學(xué)物質(zhì)存有。

（6）精確測量汽體的儀表盤，是在特殊工作壓力下校正的，假如汽體在儀表盤的出入口立即排污到空氣，可能在浮球處造成標(biāo)準(zhǔn)氣壓降，并造成數(shù)據(jù)信息失幀。如果是那樣的工作狀況標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在儀表盤的出入口安裝一個閘閥。

（7）.安裝在管路中的儀表盤不可遭受地應(yīng)力的功效，儀表盤的入口處需有適合的管路支撐點，能夠使儀表盤處在小地應(yīng)力情況。

（8）安裝PTFE（聚四氟乙烯）內(nèi)襯的儀表盤時，要非常當(dāng)心。因為在工作壓力的功效下，PTFE會形變，因此法蘭螺母不必隨便擰得過緊。

（9）含有液晶顯示屏的儀表盤，安裝時要盡量減少太陽照射顯示屏，減少液晶顯示屏使用期。

（10）.超低溫物質(zhì)精確測量時，需選夾套型。

三、普遍孔板安裝不正確剖析

（1）孔板前后左右接管段不符合規(guī)定

孔板前后左右接管段的功效便是以便確保管路內(nèi)流體力學(xué)的流動性平穩(wěn)，但因為加工工藝管路上經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)彎、分岔、匯聚等摩擦阻力件出現(xiàn)，使流體力學(xué)平穩(wěn)變成振蕩，進而造成數(shù)據(jù)誤差。清除方式 是依照前后左右管路規(guī)定，有效設(shè)計方案節(jié)流裝置的安裝部位。

（2）孔板上中下游面損傷或孔板法蘭盤密封墊凸起管路內(nèi)

在運送孔板或施工隊伍安裝孔板全過程中，非常容易導(dǎo)致上中下游面損傷或法蘭盤密封墊凸起管路內(nèi)，進而造成數(shù)據(jù)誤差。清除方式 是提升施工隊伍的技術(shù)性素養(yǎng)和責(zé)任感。施工隊伍在安裝孔板前要認(rèn)真仔細(xì)孔板片，若發(fā)覺孔板上中下游面損傷，應(yīng)立即拆換；在安裝孔板全過程中應(yīng)防止毀壞孔板片；安裝法蘭盤密封墊時，要使法蘭盤密封墊軸線和管路軸線一致。

（3）孔板上中下游面反裝

安裝前，應(yīng)恰當(dāng)分辨管路內(nèi)物質(zhì)流入及孔板方位，不然將造成精確測量值稍低。這是由于施工隊伍的粗心大意引發(fā)，清除方式 便是在安裝孔板時，使孔板上標(biāo)著“+”的面處于流入的上下游側(cè)。

（4）不一樣孔板裝反部位

這類狀況一般在試運行環(huán)節(jié)非常非常容易出現(xiàn)。在試運行環(huán)節(jié)，各加工工藝管路必須數(shù)次吹掃，經(jīng)常拆卸孔板。若孔板規(guī)格一樣，稍不留意便會出現(xiàn)錯漏，替換孔板就可以恢復(fù)過來。

不難看出以便讓儀表盤充分發(fā)揮大作用和功效，恰當(dāng)選型是前提條件，恰當(dāng)安裝是決策孔板流量計的精確測量準(zhǔn)確性和精確性的前提條件工作中，因而在安裝孔板流量計情況下要按要求開展。