超聲波流量計(jì)裝置注重事項(xiàng)

一、裝置定位的挑選

鑒于測(cè)試總流量的線路情況會(huì)比較大水平反應(yīng)測(cè)試準(zhǔn)確性，以至于檢測(cè)器裝置定位應(yīng)選澤在達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)的位置：

1.必須要維持探頭裝置處的垂直管段為：上面?zhèn)?D(D為管徑)、下面?zhèn)?D之上，與此同時(shí)上面?zhèn)?8D內(nèi)無法有振蕩液體的要素，而且盡可能制止被測(cè)量管路凹槽不平整以及有電焊的定位。

2.線路總是沖滿水體，液體內(nèi)不該帶有汽泡或者相關(guān)異物。相對(duì)水準(zhǔn)線路，在水準(zhǔn)直線±45°范圍之內(nèi)裝置檢測(cè)器。盡可能選在水準(zhǔn)直線定位。

3.裝置模式盡可能用Z法裝置。

4.檢測(cè)器裝置面的外理。裝置檢測(cè)器有些部分管段有遍及物時(shí)段先剝離，好比有瀝青、黑銹和腐蝕凹槽不平整時(shí)段，必須要用3m砂紙或者平板銼磨平剖光，它的長度為檢測(cè)器裝置盡寸為(L)+200mm的表面。

二、裝置流程

1.選擇兩探頭距離，按照耍求選擇好垂直管段的大致定位后，在水準(zhǔn)(或者垂線)線路的一側(cè)，在水準(zhǔn)±45°范圍之內(nèi)選擇其中1個(gè)探頭定位，而且使用邊緣的磨平剖光，大約為(L)+200mm圓周表面保持無銹爛、無條紋。用圈尺貼緊管內(nèi)圍出線路外總長，換算出線路外徑，用測(cè)厚儀測(cè)出管內(nèi)規(guī)格。

將會(huì)線路性能參數(shù)填寫設(shè)備主機(jī)，換算裝置距離，定出2個(gè)探頭的定位，裝置距離為(FLW51Z型)2個(gè)探頭的分中心距離，中形探頭為兩前端面之內(nèi)的距離。

注重：2個(gè)探頭一定要必須要維持在同一個(gè)軸面上。

2.自制標(biāo)記紙：拿1條長4D、寬200mm(或D)的矩形紙條，在距離邊部大約100mm處畫兩條線。

將標(biāo)記紙帶的一側(cè)經(jīng)歷磨平的正中間有些部分圍繞管徑整圈，注重必須要把紙帶兩端相互相交整齊，才促使線和管軸相對(duì)水平;此刻用圈尺沿著紙條外邊部貼緊管壁圍出線路外總長，換算出線路外徑，將會(huì)線路性能參數(shù)填寫設(shè)備主機(jī)，換算出裝置距離，定出2個(gè)探頭的定位。

延后標(biāo)記紙帶上的線路在線路上邊劃一線路，和標(biāo)記紙帶一邊部交往點(diǎn)為了A，和標(biāo)記紙帶另一邊部交往點(diǎn)為了B。

在標(biāo)記紙帶邊部上邊做好A點(diǎn)、B點(diǎn)以及相交點(diǎn)A'點(diǎn)、B'點(diǎn)的標(biāo)志。

拿走標(biāo)記紙帶，拉開放正，拿AA'中點(diǎn)E，BB'中點(diǎn)F，拼接EF分割線。從點(diǎn)E開使，在所畫線路上量好裝置距離L，于是決定了出C點(diǎn)。

之后再把標(biāo)記紙帶以A點(diǎn)為基準(zhǔn)線，會(huì)從新圍繞管路整圈。利用標(biāo)記紙帶上的A點(diǎn)、C點(diǎn)，在管道上使用標(biāo)記。這樣A、C2個(gè)為了裝置定位;邊緣磨平剖光，裝置這右面探頭。

3.選擇好裝置定位后，將會(huì)探頭抹上耦合劑，確定右面探頭。這右面探頭貼緊管內(nèi)，之后嚴(yán)肅認(rèn)真修正探頭，檢查訊號(hào)強(qiáng)弱性能參數(shù)，選擇測(cè)試點(diǎn)。超聲波流量計(jì)訊號(hào)修正好過后，用夾具將會(huì)探頭確定好，注重不使鋼絲繩斜，盡量拖動(dòng)超聲波流量計(jì)探頭，促使探頭后移，再用塑料將會(huì)探頭和線路接處的四邊封好。在膠沒有干干透事先必須要注重探頭防潮防水，后再查看一次裝置距離和訊號(hào)相應(yīng)的性能參數(shù)什么情況下無誤。